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粉煤灰制磚設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度，可達(dá)MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。粉煤灰制磚設(shè)備可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產(chǎn)1m磚至少可用800kg粉煤灰，一個年產(chǎn)5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節(jié)約土地，保護(hù)生態(tài)環(huán)境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)用已相當(dāng)普遍。
由于蒸壓磚是以灰沙或工業(yè)廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料，蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mmx 115mm x53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。它具有輕質(zhì)、保溫、隔音、隔熱、結(jié)構(gòu)科學(xué)、造型美觀、外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)，是國家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。
蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)工藝流程：
1、石灰，石膏粉磨系統(tǒng):需鄂式破碎機(jī)和球磨機(jī)。為減少占地和倉儲，采用石灰、石膏同時破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機(jī)內(nèi)破碎到粒度30mm。石灰，石膏經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由輸送機(jī)送到球磨機(jī)的入料口進(jìn)行細(xì)磨(或人工加料)。經(jīng)磨細(xì)后的石灰、石膏混合料用輸送機(jī)送入儲料倉。
2、配料:配料系統(tǒng)需采用皮帶輸送機(jī)，電子配料機(jī)，強(qiáng)制攪拌機(jī)，輸送機(jī)和輪碾機(jī)。石灰和石膏按工藝用量用輸送機(jī)輸送到電子配料機(jī)，同時將粉煤灰，骨料按一定比例經(jīng)皮帶輸送機(jī)到強(qiáng)制攪拌機(jī)。加水?dāng)嚢韬筝斔椭料鈧}進(jìn)行消化，之后送入輪碾機(jī)。
3、磚坯成型:磚坯成型系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)和液壓磚機(jī)和自動碼坯機(jī)組成。經(jīng)輪碾后的混合料用皮帶輸送機(jī)送入壓磚機(jī)的給料機(jī)構(gòu)，并壓制成型。
4、成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護(hù)小車上，小車送至靜養(yǎng)窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養(yǎng)護(hù)之前達(dá)到一定強(qiáng)度，以便在蒸壓養(yǎng)護(hù)時能抵御因溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，防止磚坯發(fā)生裂紋。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù):蒸壓養(yǎng)護(hù)
綜上可知，粉煤灰制磚在我國各地區(qū)內(nèi)都已發(fā)展成熟，具有廣闊的發(fā)展前景，是投資的最佳選擇。河南益工機(jī)械設(shè)備有限公司緊跟時代潮流，請專家小組進(jìn)行研究制造，制造出了性能高、質(zhì)量好的粉煤灰制磚設(shè)備。
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